木门组框技术的影响因素及改进要点

发布日期：2021-2-1 11:57:02 访问次数：1046

在庞大的家居市场中，实木复合门和实木门一直深受消费者喜爱。

无论是实木门还是实木复合门，门框都是其结构的重要组成部分，其中不当的分框操作不仅会影响木门的质量，还会影响木门结构的稳定性和安全性。

木门组框作业中，由于部分中小企业设备不全，工序会出现拆分，手工组框会出现生产效率低、移动不规律、工位布局不合理等诸多问题，影响整体木门生产。

1.操作不当。手工木门组框操作中工人的操作方法和动作不规范，会导致生产效率低下。

2.生产不规范。很多企业没有统一的标准化方案，生产时间长，组框效果差，导致交货时间延长、生产效率低下等问题。

3.布局不合理。由于工序繁多，容易出现加工偏差，导致产品质量不稳定。

我们要从木门企业的实际生产出发，结合木门组框的操作方法、特点、分格工艺，找到一些适合木门分格操作的改进方案。

一、组框流程的改进

木门组框操作的改进，包括组框的标准化，体现在生产工艺和零部件的标准化。

1.生产工艺标准化建立相对完善的木门生产标准，确定相应的标准化生产工艺，对工人的加工方法、材料使用、设备使用、加工效果检验等方面的标准进行认真衡量。

2.零部件标准化在木门结构标准化的前提下，企业可以按照标准加工出组框所需的木线和芯板，从而保证零部件的较高标准化。同时，备料加工不仅提高了零件的细化程度，而且缩短了加工周期，实现了高效省力的生产加工。

木门组框零件的标准化要求①木门组框的尺寸和形状满足木门整体造型需要；②组框的工艺性要合理，即要符合模块化生产的思想；③家具部件要编码，便于检索，减少重复劳动；④确定合理的组框零件要求；⑤木门门框的设计要有一定的继承性。

二、组框设备的提升

为了满足高精度、高速度和高质量的要求，木门组框需要一套优秀的组框设备。高频组框机是一个很好的选择，有很多优秀的性能:

1.加工效率高:快速组框提高生产效率，保证企业效益；同时，实现了无钉粘接，省去了打钉、填腻子、烘干工序，不损伤工件表面，美观性好。

2.保证组框质量:高频组框为后续面漆工序提供了良好的基础，可以直接面漆，即使有缺陷也能及时修补。

高频组框设备不需要人工组框和校对，实现MES/ERP系统对接，省时省力，方便人机界面，参数化调整装配压力、电流、时间等，可以为木门组框生产提供准确的数据支持。